簡要描述:立式擺線攪拌機 槳葉型參數定制使用可靠,壽命長,因主要零件是采用高碳合金鋼猝火處理(hrc58-62),在精磨而成,且擺線齒和針齒套合傳遞至針齒形成滾動摩擦時,摩擦系數小,使齒合區(qū)無相對滑動
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品牌 | 如克 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 固液 |
電機功率 | 47.5kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應用領域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
裝置方式 | 固定式 | 轉速范圍 | 52r/min |
材質 | 不銹鋼 碳鋼 襯塑 襯膠 襯玻璃鋼 |
立式擺線攪拌機 槳葉型參數定制
產品特點:
1)攪拌機槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪,其動力效率高。根據池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質同時產生軸向、徑向和環(huán)向流動,可在要求的混合時間內達到攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應攪拌介質比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以滿足各種攪拌工況的要求。 2)根據不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機械密封的密封形式,采用雙端面機械密封時,機械密封動、靜環(huán)在封閉的密封油室內由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻,可有效可靠地對氣體進行密封,即便是在嚴寒或風沙等惡劣環(huán)境工況下也能可靠地運行。 3)驅動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承,具有足夠的強度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性。滑動軸承由油室內的潤滑脂潤滑,可確保設備長期可靠地運行。
維護和保養(yǎng)要求 立式擺線攪拌機 槳葉型參數定制
1.定期巡視運行情況, 如出現異常, 應立即停止運行,查明原因, 修復后方可再次運行;
2. 嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。
3. 機架處滾動軸承應定期(一~二年)清洗并更換滑脂;
4. 底座內軸套應每年一次檢查磨損情況,磨損嚴重時應更換;
5. 根據大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 必要時必須重新油漆。
6. 應定時對電控箱進行檢查,是否有觸點松開,應去除灰塵;
7. 管理好電控箱,不讓外人打開及破壞;
8. 電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
構造及工作過程:如克供應雙層葉輪立式攪拌機
攪拌機由電動機、立式減速機、機架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當電動機接通電源后經過減速機減速,由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機主軸帶動漿板轉動,從而攪拌液體。
設備安裝調試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合;
2. 檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正;
3. 設備找正后,將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上,用人力推動設備轉動應均勻、無卡滯,最后將墊板與預埋鐵焊牢;
4. 減速機用油潤滑,機架軸承用脂潤滑,油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書;
5. 底座軸套內加鉛基潤滑脂,用石棉盤根密封;
6. 接通電源空載運轉正常后,再投入負載運轉, 旋轉方向為俯視順時鐘;
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