簡(jiǎn)要描述:一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備,采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)地埋一體機(jī)具有質(zhì)輕、耐腐蝕、抗老化性等優(yōu)良特性、使用壽命長(zhǎng)。(處理量1~2噸/小時(shí)采用玻璃鋼結(jié)構(gòu),處理量2~10噸/小時(shí) 采用碳鋼防腐結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu),處理量大于10噸/小時(shí)量建議采用混凝土結(jié)構(gòu))。
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品牌 | 如克 | 加工定制 | 是 |
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額定功率 | 2.2kw | 處理量 | 5m3/h |
水泵功率 | 2.2w | 材質(zhì) | 不銹鋼 碳鋼 |
一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備適用范圍
1賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院。
2住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)。
3車站、飛機(jī)場(chǎng)、海港碼頭、船泊。
4工廠、礦山、旅游點(diǎn)、風(fēng)景區(qū)。
5與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)污水。
一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及相類似的有機(jī)污水。
2、采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)地埋一體機(jī)具有質(zhì)輕、耐腐蝕、抗老化性等優(yōu)良特性、使用壽命長(zhǎng)。
(處理量1~2噸/小時(shí)采用玻璃鋼結(jié)構(gòu),處理量2~10噸/小時(shí) 采用碳鋼防腐結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu),處理量大于10噸/小時(shí)量建議采用混凝土結(jié)構(gòu))。
3、整套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易,所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制,全部裝置設(shè)置于地表以下。
4、管理維護(hù)方便,設(shè)備配有微機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
設(shè)備的幾種使用方法
1設(shè)備一般為埋地設(shè)置,設(shè)備上部可作為綠化地帶、停車場(chǎng)、道路等。
2設(shè)備也可采用半埋式放置,埋式深度可根據(jù)用戶的需要確定。
3設(shè)備也可放置在室外地表以上。
4如該設(shè)備用于寒冷地帶,可把檢查孔加高,使設(shè)備埋設(shè)在凍土層以下。
5該設(shè)備可不按標(biāo)準(zhǔn)布置形式排列,隨地形需要布置。
設(shè)備工藝流程圖
設(shè)備處理系統(tǒng)示意圖
走人型:當(dāng)設(shè)備埋設(shè)于綠化地帶,上部只需行人時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)均布荷載為4t/m2以上,設(shè)備與基礎(chǔ)用抗浮綁帶連接,以防地下水把設(shè)備浮起,(具體詳見安裝使用說明)。
走車型:當(dāng)設(shè)備埋設(shè)于道路或停車場(chǎng)等下方時(shí),設(shè)備上部荷載由鋼筋混凝土蓋板傳還給立柱,立柱傳還給底板,設(shè)備不承荷載,蓋板、立柱、底板的構(gòu)造圖。另行提供。
設(shè)備工藝說明
DM型污水處理設(shè)備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水的處理,其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)-生物接觸氧化法,水質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)算,按BOD5平均200mg/l,出水BOD5按20mg/l設(shè)計(jì)。
設(shè)備主要有七部份組成:(1)全自動(dòng)格柵(2)缺氧池(3)生物接觸氧化池(4)二沉池(5)消毒池(6)污泥池(7)自動(dòng)控制柜。
污水進(jìn)入設(shè)備前行設(shè)置-調(diào)節(jié)池,以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間一般為4-8小時(shí),調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵網(wǎng)箱,以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運(yùn)行。
(1) 全自動(dòng)格柵:調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi),格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒,攔載下來的污物隨格柵齒耙自動(dòng)進(jìn)入污池中,污水流入后續(xù)工藝中,該格柵為日本進(jìn)口設(shè)備,具有分離好(柵隙5mm~10mm)能自動(dòng)除污物、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
(2) 缺氧池:缺氧為脫氮處理而設(shè)置,經(jīng)過格柵分離后的污水自流進(jìn)缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體,填料對(duì)氮、磷、硫化物去除好,停留時(shí)間為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝,從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。(僅DM-C型設(shè)備有消毒池)
(3) 生物接觸氧化池:共分三級(jí),總且化時(shí)間6小時(shí),前二級(jí)采用NZP-I型填料,該填料水流特性十分*,第三級(jí)采用NZP-II型填料,該填料比表面積大,處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池根據(jù)實(shí)際情況:可采用微孔曝氣或射流式曝氣機(jī)或離心式曝氣機(jī),污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán),充分地與填料上的生物膜相接觸,達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
(4) 二沉池:生化后的污水進(jìn)入二沉池,二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位,齒形集水槽,其槽集水均勻沉淀效果較好,二沉的污泥氣提至污泥池。
(5) 消毒池:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):TJ14-74制作,消毒池停留時(shí)間為30分鐘,消毒劑采用固體氯丸,一般一周投加一次。
(6) 污泥池:經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池,污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng),污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
(7(如采用風(fēng)機(jī)曝氣)風(fēng)機(jī)房、自動(dòng)控制柜:風(fēng)機(jī)房單獨(dú)設(shè)置,內(nèi)裝二臺(tái)風(fēng)機(jī)(一用一備),風(fēng)機(jī)房和微機(jī)控制柜為一體,風(fēng)機(jī)房出風(fēng)管和設(shè)備進(jìn)風(fēng)管相連結(jié),其距離不超過15米,其尺寸和詳細(xì)說明見表2。
工廠建議:考慮設(shè)備的采購(gòu)、運(yùn)行成本,日常維護(hù)及噪聲要求,請(qǐng)使用潛水式離心曝氣機(jī)或射流式曝氣機(jī)。容易產(chǎn)生氣泡的污水,建議在初沉池期加消泡劑。對(duì)于含有色素的污水,建議在排水口前加活性碳等吸附劑。
基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù)
1、 基礎(chǔ):設(shè)備如放置在地坪以上,只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/M2,也同時(shí)要求水平、平整。
如設(shè)備埋設(shè)在地坪以下,基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。為提防設(shè)備上浮,基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。(詳見設(shè)備安裝圖)
2、 安裝:根據(jù)安裝圖就位,各箱體依次就位,箱體的位置、方向不能放錯(cuò),互相間距必須準(zhǔn)確,并聯(lián)接好管道。設(shè)備就位后,應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接,以防設(shè)備上浮。
3、 在設(shè)備中注入污水,檢查各管道有無滲漏,若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米,即在箱體四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通,電控柜與電源接通,接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)或曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)向,必須與風(fēng)機(jī)或曝氣機(jī)所指方向相同。
4、 調(diào)試:污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)或曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長(zhǎng)出橙黃或黑色的一層膜,這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水,先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后,再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。
5、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風(fēng)機(jī),曝氣機(jī)及水泵。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī),必須清理,更換機(jī)油后方能使用。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閘門是否打開。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。
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